抛丸机工作原理与结构特征分析

       抛丸机的结构由清理室、大门、轨道、吊钩、提升机、供丸系统、溜槽、螺旋输送器、分离器、抛丸器和电气等组成。其只要部分分述如下：A、清理室清理室系焊接结构，为了使抛射的弹丸能有效的抛射到被清理工作的表面上，安装抛丸器的一侧，壁板倾斜一角度，室内各面设有保护衬板，一保护室壁不被弹丸破坏。

　　B、轨道与吊钩采用Y型轨道，一吊钩工作在室内清理的同时，另一吊钩可在室外进行装卸工作，清理好的工件按原路线返回后，未经清理的工件随钩一起进入室内，吊钩的进出和自转由电机带动，中间设有电磁铁和离合器，吊钩靠本身的碰铁碰撞Y型轨道上的拔叉，使主轨与左(有)轨衔接好，当另一撞块碰撞室顶安装的限位开关，电磁铁断电，吊钩进停止，自转开始。

　　C、大门大门两扇外开，增加室清理容积，为安全起见，大门上方装一限位开关，必须待大门关闭后，方能启动抛丸器。

　　D、提升机本机采用平皮带传动的斗式提升机，其落料形式采用离心重力式落丸，当弹丸束扬起时，灰尘被吸走，如发现钢丸在未进入溜管前有堕落返回，则应调节螺栓调整带轮所处的高度，中罩外设有维修门，打开它可对料斗进行维修或更换，当机器因丸量过多或有大块物料被别住时，可打开下罩底部的盖板进行清除。

　　E、螺旋输送器它是电动机带动摆线针轮减速器驱动螺旋节，将清理室落下的丸砂输送到提升机底部，为了防止较大杂物进入螺旋输送器和提升机，在清理室底部放有筛网。东莞抛丸机

　　F、分离器此结构属流幕式分离器，由提升机输送来的丸砂混合物经定量门流出形成一个厚度约20mm的丸砂幕，在分立区内通过由风机产生的水平气流，由于弹丸及灰尘的比重和颗粒不同，被气流吹过后，重的弹丸偏离很小的距离，它们落于贮丸斗内继续使用，砂和粉碎后的小颗粒弹丸，偏离的距离大落于灰砂斗内从内从废料管排出，粉尘则经除尘管排出。

　　G、抛丸器抛丸器主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、轴承座、主轴、等主要零件组成。分丸轮固定在主轴上与叶轮一起旋转，定向套则由定向套固定在护罩体上。

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